【滑动球型钢支座】铸钢件化学成份和热处理后的机械性能及冲击韧性符合GB/T 11352-89的有关规定。铸钢件应逐个进行超声波探伤检验,其探测方法及质量评级方法按GB/T 7233-87的有关规定执行,要求达到I级铸件。碳素结构钢选用Q23**,其化学成份和力学性能符合GB/T 700-88的有关规定。 【滑动球型钢支座】**碳素结构钢选用45#,其化学成份和力学性能符合GB/T 699-88的有关规定。球形板凸球面上镀硬铬,厚度不小于100μm。硬铬用基层钢材不得有表面孔隙、收缩裂纹和疤痕,镀铬层应满足GB/T 11379-1989的常规镀层要求。镀铬后表面**进行抛光处理,处理后表面较终粗糙度Ra不得**过1.6μm。
【滑动球型钢支座】标志、包装、储存、运输
1、每个支座均有明显标志,其内容包括产品名称、规格型号、主要技术性能指标、制作厂名、出厂编号和出厂日期。
2、每个支座均应有包装,包装应牢固**。包装箱外应注明制作单位、产品名称、支座代号、支座重量等。支座锚固件和配套资料集中包装,并具有“附资料”标识。
3、储存支座的库房应干燥通风 单向滑动球型钢支座价格优惠!,室温保持在支座使用的温度范围内,支座应分类堆放整齐,并保持洁净,严禁与酸、碱、油类、**溶剂等影响支座质量的物质相接触 抗震滑动球型钢支座质量高,并距热源1m以外。
4、【滑动球型钢支座】在运输中应避免阳光直接暴晒、雨淋、雪浸,并应保持洁净。
【滑动球型钢支座】在墩台上设置灌注砂浆工艺槽,待支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆(按重量计6101环氧树脂为100,二丁脂为17,乙二胺为8,砂为250)或高标号水泥砂浆灌注地脚螺栓预留孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后撤除调整水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实 多向滑动球型钢支座品质**!,不得留有空洞。
【滑动球型钢支座】若采用焊接连接时,应在墩台支承垫石及梁体上设置平整度较高的预埋钢板,预埋钢板上应设置一定数量的锚固钢筋,为**预埋钢板下混凝土的密实度 滑动球型钢支座,预埋钢板上应预留适量的排气孔。预埋钢板边长应大于相应支座上、下支座板边长至少50mm。预埋钢板与支座上、下支座板采用分段不连续焊接方式,以免温度过高烧坏聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后应进行防锈喷漆处理。
【滑动球型钢支座】安装时应注意下列事项: ① 支座中心线应与主梁中心线平行。
② 活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合,其交叉角不得大于5′。③ 在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。④ 当安装时当地温度与年平均温度不同时,应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。 1.9.8、对支座进行防尘、**处理后,再进行上部结构的施工。